免漆板最大的特點(diǎn)就是表面層了,涂有純?nèi)矍璋窐?shù)脂紙層的表面,三聚氰胺樹(shù)脂覆蓋層粘合在紙基材上,由于樹(shù)脂進(jìn)入紙層的纖維結(jié)構(gòu),因此也就產(chǎn)生了很強(qiáng)的抗劃傷性和熱穩(wěn)定性。表層紙經(jīng)過(guò)三聚氰胺樹(shù)脂的浸泡,纖維結(jié)構(gòu)得到強(qiáng)化,具有較高程度的縮合,可以快速實(shí)現(xiàn)硬化,消費(fèi)者認(rèn)識(shí)的大多只有字面上“免漆”的含義,而對(duì)于這種材質(zhì),其性能優(yōu)點(diǎn),做一個(gè)詳細(xì)介紹。
浸漬紙?jiān)跓釅哼^(guò)程中,三聚氰胺樹(shù)脂能夠處理高應(yīng)力,具有很多優(yōu)點(diǎn),如光滑的表面,耐刮,容易清理。雖然相對(duì)于尿素樹(shù)脂成本高一些,但是與基于純?nèi)矍璋窐?shù)脂形成的表面層質(zhì)量會(huì)好很多。
覆蓋層三聚氰胺樹(shù)脂溶液粘度高于氨基塑料,硬化程度更好,由于浸漬樹(shù)脂的較高濃度,預(yù)浸漬樹(shù)脂向三聚氰胺樹(shù)脂覆蓋層的移動(dòng)得到了抵消。此外覆蓋層所需的樹(shù)脂量減少,因?yàn)檫@樣在熱壓過(guò)程中將大大消除三聚氰胺樹(shù)脂對(duì)紙內(nèi)部的吸收。在預(yù)浸漬之后的熱干燥過(guò)程中,紙的水分降低至價(jià)值低于7%,同時(shí)在熱空氣干燥的情況下,將浸漬有預(yù)浸漬樹(shù)脂的紙干燥至殘留水分為2%至6%。在干燥過(guò)程中預(yù)浸漬樹(shù)脂硬化生產(chǎn)的免漆板質(zhì)量穩(wěn)定。
對(duì)于預(yù)浸漬,也可以使用與三聚氰胺樹(shù)脂混合的脲-甲醛縮合物,縮合程度高于三聚氰胺樹(shù)脂的縮合程度。也可以使用與增塑劑如尿素樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)浸漬,例如己內(nèi)酰胺,蔗糖,二醇,多羥基化合物等,或富含尿素的氨基塑料。使用固體樹(shù)脂含量大于45重量%,特別是48-55重量%的浸漬樹(shù)脂溶液的情況下,用于預(yù)浸漬的樹(shù)脂量的比例選擇在2:3和3:1之間,如果使用固體樹(shù)脂含量為20-45%。
對(duì)于特別薄的三聚氰胺樹(shù)脂層,可以使用篩網(wǎng)輥,同時(shí),用具有不同強(qiáng)吸收性的紙張所產(chǎn)生的效果不同,雖然尿素樹(shù)脂具有比三聚氰胺樹(shù)脂更便宜,但是后者可以補(bǔ)償了各種類(lèi)型紙張之間吸收性的差異,因此實(shí)際上三聚氰胺樹(shù)脂表面層是免漆板的主流材料。可以僅在紙的一面上涂三聚氰胺樹(shù)脂,通過(guò)粘合劑將紙與基材連接,將其施加到待涂布紙的基材上。
可以在預(yù)浸漬之后通過(guò)輻射熱進(jìn)行干燥,此干燥可以在比熱空氣干燥的情況下,殘留水分可以多一些,可以提供16%或更低的水分干燥,此外在第二次干燥過(guò)程中將紙干燥,然后將三聚氰胺樹(shù)脂施加到6至8%的殘留水分的紙層上。
三聚氰胺樹(shù)脂表面的特性優(yōu)勢(shì)很大,是生產(chǎn)免漆板的核心材料,也是影響外觀質(zhì)量的一大因素。