如今很多免漆板廠家為了解決免漆板熱壓過程中的傳熱問題，可以采用聚氯乙烯（PVC）塑料薄膜，以及免漆板的穿孔處理，采用物理沖壓方法對PVC薄膜進行預處理，在170°C溫度下熱壓7分鐘，PVC穿孔直徑為15 mm，可以讓板材獲得最佳的機械性能，PVC薄膜的沖孔預處理使傳熱效率大大提高，從而使熱壓時間減少了，對免漆板生產效率也提高很多。
免漆板是木質復合材料，其優點是重量輕，易于加工，良好的隔熱性能，豐富的質地，以及釋放甲醛低，還具有耐水性，防霉性和耐化學性的特性。
免漆板，刨花板，定向刨花，中密度纖維板，層壓板材木材，這些都是可以用于衣柜制作的板材，這些復合材料通常使用醛類粘合劑生產，例如脲醛樹脂（UF）和酚醛樹脂（PF），其產品會釋放游離甲醛。
免漆板大多數都用于室內應用，由于有害氣體的釋放對人體健康非常有害，為了降低免漆板的毒性，一些廠家開始嘗試生物質粘合劑的生產，例如植物蛋白膠，淀粉膠和骨膠。但是，這些膠粘劑粘度高，難以均勻涂抹，這能導致膠線粘結不穩定。另外生物質粘合劑易于發霉和變質，并且不適合在高濕度環境中使用。近年來，業內嘗試通過使用聚氯乙烯（PVC）來生產免漆板，作為熱塑性薄膜，聚氯乙烯（PVC）具有防水，抗腐蝕，熱熔后穩定。與聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）相比，PVC具有價格低廉，來源廣泛的特點。與常用的粘合劑相比，不含有甲醛等有害物質。
但是作為非極性或微極性物質，塑料很難像極性物質那樣與親水性木質材料結合。因此需要各種方法來處理木質材料或熱塑性塑料，主要包括物理處理和化學處理。經過處理的貼面，帶有各種偶聯劑，可改善PVC和木纖維之間的相容性。
例如氨基丙基（三乙氧基）硅烷改性對免漆板材料性能的影響有很大提高，在免漆板生產中用塑料薄膜替代粘合劑，薄膜加熱融化并滲透到針孔中以改善粘合性能。
為了改善熱壓過程中的熱傳遞，并提高免漆板的綜合性能，使用物理方法均勻地對PVC膜進行穿孔，從而促進熱傳遞并實現PVC膜的完全熔融。不僅能夠加快傳熱過程并改善PVC薄膜與板材之間的粘合力，而且還適當地提高板材的初始水分含量，有利于節能。
PVC的熱特性是生產免漆板重要參數之一，決定了熱壓參數和膠合質量，板材的性能和壓制時間的長短也有關系，時間會影響材料的熱傳遞，適當提高熱壓溫度可以讓膠粘劑完全熔融。但是太高的溫度或時間過長都可能導致材料分解，因此設計適當的熱壓工藝至關重要，以確保PVC在整個膠線上充分熔融和分布，并滲透到板材中，但同時又要避免材料的變質。
免漆板穿孔對板材降解有影響，由于小孔會阻礙熱傳遞，導致局部過熱，從而產生質量損失。對于5mm孔的免漆板，在350℃下的質量保持率為約41.62％，對于15mm孔的免漆板為46.68％。可以得出結論，對PVC膜進行適當的預處理可以有效地加快傳熱速度，使PVC膜與板材粘合，并形成緊密致密的粘合區域，同時還可以避免局部過熱并減少質量損失，從而提高免漆板的熱穩定性。然而如果穿孔直徑太大，則板材不能被PVC膜完全包裹，從而降低了免漆板的熱穩定性。
